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            立磨降本增效的措施


            桂林鴻程高效節(jié)能環(huán)保型立磨:HLM立式磨粉機(jī)

            桂林鴻程高效節(jié)能環(huán)保型立磨:HLM立式磨粉機(jī)

              立磨降本增效的措施很多,桂林鴻程提供節(jié)能、環(huán)保、高產(chǎn)立磨,不斷對立磨進(jìn)行改良,通過學(xué)習(xí)引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),經(jīng)歷二十多年潛心研究開發(fā)出的一款高效節(jié)能、烘干兼磨粉功能的系列化先進(jìn)粉磨設(shè)備。

              立磨降本增效的措施有很多,現(xiàn)總結(jié)部分常見方法,以供參考。

              清理立磨爐渣庫,使?fàn)t渣配料均勻穩(wěn)定,避免質(zhì)量損失,達(dá)到降本增效的目的。 隨著氣溫的升高,可適當(dāng)提高磷石膏的配料量,既能進(jìn)一步延緩水泥的初凝時間,又能降低生產(chǎn)成本, 減少原、輔料內(nèi)的大塊雜質(zhì)。投料后,避免型V選粉機(jī)堵塞造成的停機(jī)、止料。 P.O42.5R水泥需水量能滿足要求的情況下,可是當(dāng)減少水泥配料中礦渣的摻入量,可由原來的5%,降低 在不增加熟料配比的前提下,取消助磨劑??山档蜕a(chǎn)成本。

              水泥立磨半終粉磨系統(tǒng)降本增效改造,增加臺時產(chǎn)量10~30%,電耗:≤31度/噸 包裝機(jī)積灰螺旋改為空氣斜槽節(jié)省電耗、減少設(shè)備維護(hù)成本。 礦渣、脫硫石膏等輔料由原汽車輸送改為皮帶輸送并設(shè)計(jì)篩分系統(tǒng),減少大塊物料進(jìn)入粉磨站流程,減 輥壓機(jī)進(jìn)料裝置改造杠桿式雙進(jìn)料裝置,減少輥壓機(jī)進(jìn)料裝置卡死、開關(guān)不靈活等因數(shù)造成輥壓機(jī)跳停

              立磨入磨熱風(fēng)管道內(nèi)添加擋料板,減小因積料多帶來的拉風(fēng)負(fù)荷。

              立磨外排口恢復(fù)鎖風(fēng)閥的使用,減少立磨的漏風(fēng)量。

              立磨降本增效的措施是在生產(chǎn)中不斷的總結(jié),對立磨各部件的反饋以及操作中出現(xiàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,不斷改進(jìn),方可達(dá)到不斷節(jié)約成本,提升利潤。

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