粉煤灰磨粉生產(chǎn)線

　　粉煤灰提取氧化鋁再再生技術尚需依賴磨粉機.粉煤灰磨粉生產(chǎn)線 是利用礦渣粉煤提取氧化鋁預防污染，增加經(jīng)濟效益的一個新行業(yè)。

　　我國每年消耗電煤17億噸，產(chǎn)生粉煤灰4億噸。這種由無數(shù)微小球體組成的固體廢棄物，含有多種有害成分，堆存成本高昂，粉塵污染嚴重，如何排污利用是許多研究者一直鍥而不舍的努力方向。

　　電廠粉煤灰中發(fā)現(xiàn)了富含鋁、硅、鈦等元素，粉煤灰變鋁工藝還不成熟，主要是成本過高，尚不具備商業(yè)化價值大規(guī)模生產(chǎn)是有風險的。粉煤灰中提取氧化鋁在國內(nèi)外新聞媒體的宣傳下已經(jīng)不是什么秘密，但以前總是停留在實驗和小型加工的程度上，能夠年產(chǎn)20萬噸的氧化鋁提取項目的確罕見。

　　早在2005年，國內(nèi)鄂爾多斯水泥巨頭蒙西集團宣布，將投資16.8億元，建設“年產(chǎn)40萬噸粉煤灰提取氧化鋁項目”，但至今項目仍舊沒有實施。

　　如果說每提煉1噸氧化鋁，需要消耗3噸高鋁粉煤灰，消耗8噸石灰石，最后會產(chǎn)生10噸“赤泥”廢渣。那么40萬噸的氧化鋁廠，就需配套一個400萬噸的水泥廠，才能消耗這些廢渣，否則無法實現(xiàn)經(jīng)濟效益，說是廢物利用，其實是廢物越滾越大，需要更多的土地、資金去處理更多的廢物。

　　粉煤灰提取氧化鋁項目，需要配套大量高耗能、高污染、高排放的水泥項目;與其如此，倒不如就把粉煤灰堆在那里。

　　國內(nèi)普遍的做法是將粉煤灰制成建材循環(huán)使用，但相對其巨大的排放量，消耗量極其有限。堆積如山的煤灰，經(jīng)過磨粉機加工之后，可以直接應用到水泥領域和砌磚建材領域,桂林鴻程 磨粉機在許多地方已經(jīng)是供不應求了。

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