脫硫石膏生產(chǎn)線,石膏粉生產(chǎn)線,石膏生產(chǎn)線設(shè)備:HC1700磨粉機(jī)
脫硫石膏生產(chǎn)線,石膏粉生產(chǎn)線,石膏生產(chǎn)線設(shè)備:HC1700磨粉機(jī)。
石膏屬單斜晶系，解理度很高，容易裂開成薄片。將石膏加熱至100～200°C，失去部分結(jié)晶水，可得到半水石膏。 α型半水石膏結(jié)晶良好、堅(jiān)實(shí)； β型半水石膏是片狀并有裂紋的晶體，結(jié)晶很細(xì)，比表面積比 α型半水石膏大得多。生產(chǎn)石膏制品時(shí)， α型半水石膏比 β型需水量少，制品有較高的密實(shí)度和強(qiáng)度。通常用蒸壓釜在飽和蒸汽介質(zhì)中蒸煉而成的是 α型半水石膏，也稱高強(qiáng)石膏；用炒鍋或回轉(zhuǎn)窯敞開裝置煅煉而成的是β型半水石膏，亦即建筑石膏。
石膏粉應(yīng)用領(lǐng)域
【石膏的主要用途】
石膏屬單斜晶系，解理度很高，容易裂開成薄片。將石膏加熱至100～200°C，失去部分結(jié)晶水，可得到半水石膏。 α型半水石膏結(jié)晶良好、堅(jiān)實(shí)； β型半水石膏是片狀并有裂紋的晶體，結(jié)晶很細(xì)，比表面積比 α型半水石膏大得多。生產(chǎn)石膏制品時(shí)， α型半水石膏比 β型需水量少，制品有較高的密實(shí)度和強(qiáng)度。通常用蒸壓釜在飽和蒸汽介質(zhì)中蒸煉而成的是 α型半水石膏，也稱高強(qiáng)石膏；用炒鍋或回轉(zhuǎn)窯敞開裝置煅煉而成的是β型半水石膏，亦即建筑石膏。半水石膏與水拌和的漿體重新形成二水石膏、在干燥過程中迅速凝結(jié)硬化而獲得強(qiáng)度，但遇水則軟化。石膏是生產(chǎn)石膏膠凝材料和石膏建筑制品的主要原料，也是硅酸鹽水泥的緩凝劑。石膏經(jīng)600～800°C煅燒后，加入少量石灰等催化劑共同磨細(xì)，可以得到硬石膏膠結(jié)料（也稱金氏膠結(jié)料）；經(jīng)900～1000°C煅燒并磨細(xì)，可以得到高溫煅燒石膏。用這兩種石膏制得的制品，強(qiáng)度高于建筑石膏制品，而且硬石膏膠結(jié)料有較好的隔熱性，高溫煅燒石膏有較好的耐磨性和抗水性。
石膏粉主要適用材料
觸變劑，化妝品，黏貼劑，懸浮劑，藥品。
石膏制粉工藝流程
第一階段：破碎石膏粉生產(chǎn)線采用國內(nèi)成熟先進(jìn)的工藝設(shè)備，如立式磨粉機(jī)、沸騰爐等
第二階段：給料破碎機(jī)將大尺寸的石膏礦石破碎成小于30mm的小塊顆粒，輸送至磨機(jī)進(jìn)行粉磨
第三階段：研磨選粉機(jī)將粉磨后達(dá)到產(chǎn)品所需細(xì)度的石膏生粉送入沸騰爐進(jìn)行煅燒，其余部分返回磨機(jī)進(jìn)行再次粉磨直至合格。沸騰爐是建筑石膏煅燒設(shè)備中在我國應(yīng)用最廣的設(shè)備
第四階段：成品煅燒后的合格石膏粉送入熟料倉儲存或送入制品車間使用
桂林鴻程脫硫石膏生產(chǎn)線－HC1700縱擺式磨粉機(jī)
進(jìn)料粒度≤30mm產(chǎn) 量6-25t/h
【應(yīng)用領(lǐng)域】: 建材、農(nóng)業(yè)、化工、造紙、醫(yī)藥、食品、能源等行業(yè)
【適用物料】:煤、高嶺土、重晶石、螢石、滑石、水渣、石油焦、灰鈣粉、硅灰石、石膏、石灰石、長石、磷礦、大理石、鉀長石、石英砂、膨潤土、石墨、錳礦等莫氏硬度7級以下的非金屬礦物料。
桂林鴻程脫硫石膏生產(chǎn)線產(chǎn)品簡介：
HC1700型磨粉機(jī)是桂林鴻程研發(fā)的革命性、創(chuàng)新型磨粉機(jī)。這一系列擺式磨粉機(jī)的產(chǎn)量比5R雷蒙磨粉機(jī)產(chǎn)量高出2.5倍以上。這一系列磨粉機(jī)的出現(xiàn)彌補(bǔ)了國內(nèi)大型磨粉機(jī)市場的空白，HC1700型磨粉機(jī)已應(yīng)用于國內(nèi)眾多粉體加工企業(yè)，得到用戶的一致好評。出粉細(xì)度可控，在80-600目之間調(diào)節(jié)。時(shí)產(chǎn)量6-25噸。
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